變壓器行業(yè)高端研發(fā)不足

客觀而言，我國(guó)電力變壓器技術(shù)處于國(guó)際20世紀(jì)90年代初的水平，少量處于世界20世紀(jì)90年代末的水平，我國(guó)變壓器行業(yè)在新材料研發(fā)與應(yīng)用、專業(yè)設(shè)備制造、生產(chǎn)工藝、人才儲(chǔ)備等方面，與國(guó)外先進(jìn)國(guó)家相比，還存在一定的差距。

電力設(shè)備對(duì)安全性、可靠性和經(jīng)濟(jì)性的嚴(yán)格要求。在高端的變壓器領(lǐng)域，變壓器行業(yè)技術(shù)如電磁場(chǎng)分析技術(shù)、金屬材料和絕緣材料技術(shù)、機(jī)械加工和制造技術(shù)、電子技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)和現(xiàn)代控制技術(shù)等成為我國(guó)變壓器生產(chǎn)企業(yè)難以逾越的技術(shù)障礙。

目前，我國(guó)變壓器行業(yè)呈現(xiàn)金字塔型結(jié)構(gòu)，電壓等級(jí)越高，技術(shù)壁壘就越強(qiáng)。在我國(guó)超過2030家變壓器生產(chǎn)企業(yè)中，具備生產(chǎn)500 kV以上變壓器生產(chǎn)能力的廠家不超過10家，能夠生產(chǎn)220kV變壓器的廠家不超過30家。

◆ 材料

和主機(jī)相比，基礎(chǔ)件及基礎(chǔ)材料同國(guó)外水平的差距更大，無論是電力電子器件、低壓電器還是絕緣材料、高壓電瓷、電工合金均與國(guó)外差距較大，從而影響整個(gè)行業(yè)的發(fā)展。

目前世界非晶帶材的生產(chǎn)基本上被日立公司所壟斷。中國(guó)的安泰科技公司現(xiàn)有非晶帶材產(chǎn)能是3000噸，計(jì)劃擴(kuò)產(chǎn)到4萬噸，以替代進(jìn)口，滿足國(guó)內(nèi)旺盛需求。其非晶帶材的擴(kuò)產(chǎn)分為兩步走：一是在現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)備基礎(chǔ)上，新建一套制帶機(jī)組，形成三班年產(chǎn)1萬噸的能力。另外，新建一套冶煉設(shè)備，形成3萬噸的年產(chǎn)能。2009年達(dá)產(chǎn)50%，2010年全部達(dá)產(chǎn)。

◆ 專用設(shè)備

變壓器專用設(shè)備包括鐵心生產(chǎn)設(shè)備、繞線生產(chǎn)設(shè)備、絕緣件加工、波紋油箱生產(chǎn)線和器身干燥設(shè)備等。鐵心生產(chǎn)設(shè)備中，橫剪線在國(guó)外已采用液壓傳動(dòng)，其特點(diǎn)是速度快、噪聲小而國(guó)內(nèi)目前仍是氣動(dòng)。國(guó)內(nèi)要采用液壓傳動(dòng)，遇到的最大問題是液壓系統(tǒng)漏油。

采用液壓伺服技術(shù)，元件價(jià)格昂貴，對(duì)系統(tǒng)用油要求高，給維護(hù)帶來一定難度;自動(dòng)疊單柱，國(guó)外已有，國(guó)內(nèi)尚未研制成功。在絕緣件加工方面，為確保絕緣、散熱與耐受機(jī)械力的性能，有條件的企業(yè)應(yīng)該添置絕緣加工中心設(shè)備。引線的焊接目前普遍采用火焰針焊或銅焊機(jī)的電阻釬焊，中國(guó)部分大型企業(yè)采用冷壓焊，而高頻釬焊在國(guó)內(nèi)尚屬空白。

◆ 工藝設(shè)計(jì)

近年來城市發(fā)展迅猛，高層建筑必須選用節(jié)能環(huán)氧樹脂干式變壓器。從目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)情況看，環(huán)氧樹脂變壓器還停留在SC9系列上，產(chǎn)品升級(jí)換代勢(shì)在必行。SC11系列具有技術(shù)先進(jìn)、效率高等特點(diǎn)，且目前中國(guó)尚無一家具有SC系列產(chǎn)品生產(chǎn)線，因此高起點(diǎn)引進(jìn)SC11系列節(jié)能環(huán)氧樹脂變壓器的先進(jìn)設(shè)備和生產(chǎn)技術(shù)對(duì)中國(guó)及本地區(qū)經(jīng)濟(jì)都具有重大意義。

高壓、超高壓電力變壓器的研發(fā)、生產(chǎn)還處于起步階段，僅有少數(shù)幾家可以生產(chǎn)，尤其是750千伏和1000千伏的電力變壓器。

◆ 技術(shù)投入不足

新工藝的研究開發(fā)需要大量的獎(jiǎng)金投入和生產(chǎn)成本的提高，而目前中國(guó)變壓器供大于求，價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)異常激烈，用戶在招標(biāo)活動(dòng)中首選條件是價(jià)格因素，因此各生產(chǎn)廠家很難進(jìn)行大量的投入。國(guó)內(nèi)科研投入一般只占銷售收入的1%，而國(guó)外一般占5%-10%，這樣生產(chǎn)工藝就無法發(fā)展，產(chǎn)品質(zhì)量上不去，質(zhì)量上不去，價(jià)格也不會(huì)高，沒有利潤(rùn)于是造成惡性循環(huán)。

◆ 自主開發(fā)不足，技術(shù)儲(chǔ)備不足

高水平產(chǎn)品的開發(fā)，還沒有擺脫引進(jìn)、仿制的老路，缺乏具備自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的重大產(chǎn)品。中國(guó)開發(fā)手段落后，可靠性設(shè)計(jì)、快速模擬試驗(yàn)、仿真試驗(yàn)等現(xiàn)代設(shè)計(jì)方法，僅在少數(shù)單位起步，行業(yè)技術(shù)儲(chǔ)備不足。

◆ 專業(yè)人才儲(chǔ)備

中國(guó)變壓器行業(yè)技術(shù)力量弱，行業(yè)技術(shù)人員占職工總數(shù)的9.2%，而工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家一般占20%以上。

◆ 企業(yè)管理技術(shù)

國(guó)外企業(yè)普遍實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程零庫(kù)存的“適時(shí)生產(chǎn)”方式，和追求高質(zhì)量的“精益生產(chǎn)”方式，國(guó)內(nèi)變壓器行業(yè)的許多后起之秀也基本都采用了先進(jìn)的管理體系和管理技術(shù)，但有不少國(guó)有大中型企業(yè)等，企業(yè)的管理體系和管理技術(shù)分廠落后，這嚴(yán)重制約了企業(yè)的效率和效益的發(fā)揮、產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定和提高以及企業(yè)的技術(shù)進(jìn)步。

◆ 骨干企業(yè)少，組織結(jié)構(gòu)不合理

規(guī)模化、集約化、大型集團(tuán)的骨干企業(yè)少，組織結(jié)構(gòu)不合理，低水平、重復(fù)的產(chǎn)品多。即使生產(chǎn)集中度較高的一些企業(yè)，和國(guó)外同行相比，規(guī)模也是比較小的。

我國(guó)變壓器市場(chǎng)存在低端產(chǎn)品過剩、高端產(chǎn)品則存在較大的供需缺口的現(xiàn)狀。目前，中國(guó)變壓器市場(chǎng)上有能力生產(chǎn)500kV變壓器的企業(yè)不超過10家，能生產(chǎn)220kV變壓器的企業(yè)20余家，生產(chǎn)110kV級(jí)的企業(yè)則有100家左右。我國(guó)變壓器市場(chǎng)一直處于低價(jià)競(jìng)爭(zhēng)的局面，與處于高端市場(chǎng)的國(guó)外變壓器巨頭無法抗衡。