廣東LED產業規模位居全國之首

編制產業技術路線圖，引領核心關鍵技術聯合攻關

針對上游核心技術缺失的瓶頸，廣東組織行業尖端團隊，編制《廣東省LED產業技術路線圖》，找準核心、關鍵、共性技術點，為企業、研發機構指明產業技術發展方向和路徑。在此基礎上，采用產學研用結合的方式，集聚全球創新資源，開展聯合攻關，促進產業健康持續發展。在技術路線圖的指引下，中科宏微公司第一臺國產MOCVD樣機研制成功，設備總體性能指標接近同類型國際產品。廣東賽翡LED藍寶石襯底ASF工藝、廣州晶科大功率倒裝焊LED集成芯片技術、長運通去電源化高壓LED核心技術等一批專利技術項目實現產業化，填補了產業鏈空白。

首創LED“標桿體系”，嚴格控制產品質量

在產品質量標準體系缺失的情況下，廣東省科技廳借鑒國際領先的標桿法管理原理，率先建立LED照明產品質量評價標桿體系，通過權威機構檢測產品關鍵技術指標，賦予分值并與標桿值進行比對，按照競爭擇優的原則，遴選排名靠前的產品，編制標桿產品采購推薦目錄，供LED照明工程選用。至2013年2月，共發布標桿目錄9期，超過1000個產品。經各類示范工程驗證，標桿產品沒有出現質量問題。廣東省也明文規定，公共照明領域LED工程必須采用標桿目錄產品。在此基礎上，組建省半導體照明質量與可靠性評價中心，啟動LED質量與可靠性云服務平臺項目建設，并做好與質量檢測平臺的對接，為企業、用戶提供質量規劃、檢測驗證、質量控制、標桿體系建設等多種質量與可靠性云服務。

實施“標準光組件”計劃，積極參與全球標準制定

隨著LED技術的日趨成熟，市場需求的全面激活，標準制定更具可行性和緊迫性。廣東適時啟動“LED照明標準光組件計劃”，面向整個產業鏈，建立以標準光組件為基準的工業中間件標準化新思路，通過對我國LED產業中下游已有先進技術和產品的整合，研發系列化的LED照明標準光組件產品，制定產品編碼原則，掌握具有自主知識產權的核心專利技術和光組件檢測技術。在此基礎上，廣東發布《LED照明產業標準體系規劃與路線圖》，確立了LED照明產業標準體系的框架、規劃和實施路線，力爭5年內制定130余項地方標準，在全國率先建立較為完備的LED產品標準體系。

推動商業模式創新，全力拉動消費市場

為做好應用示范，廣東不斷創新工作方法和運營模式：一是，2009年組織實施“千里十萬”示范工程，在東莞、中山等城市選擇典型路段，以省重大專項資金為引導，探索“企業+用戶+銀行”的商業模式，開展LED路燈示范工程建設。在技術還不完善、產品價格較高的情況下，為推廣LED照明產品提供了新的商業模式，積累了一些經驗;二是，2010年起，省科技廳與珠三角各地市政府簽約共建“綠色照明示范城市”，推廣應用LED照明產品，積累了更為靈活的運作經驗，整體降低了產品應用成本，迅速躍過了推廣應用的臨界點;三是，2012年5月，廣東省政府印發《廣東省推廣使用LED照明產品實施方案》，與各地市政府簽訂工作責任書，以合同能源管理模式為核心，以城市公用事業附加收入支付節能收益為杠桿，以公共照明領域為突破口，建立政府推動、市場運作、協同分工、配套推進的LED照明產品推廣應用工作體系，3年內在全省公共照明領域全面推廣應用LED照明產品，帶動全社會普及LED照明。

以新機制建設聯合創新中心，推動行業協同創新

依托半導體照明工程省部產學研創新聯盟的成功實踐，按照實體化運作的要求，省科技廳牽頭組織22家龍頭企業和科研機構，聯合組建新型研發機構“廣東省半導體業照明產業聯合創新中心”，以聯盟的形式推動LED核心和共性突破、拓展LED產業技術創新應用、規劃LED產業未來發展趨勢、搭建政府和企業之間的橋梁。圍繞這四個功能定位，聯合創新中心加緊建設“7+1”公共服務平臺，通過舉辦共建粵港臺聯合創新機構等途徑，有效確立了“產業新型加速器”的行業地位。