內需不足 中國多晶硅產業發展受制

2011年中國多晶硅產業發展大起大落。

據前瞻產業研究院資料，去年國內多晶硅價格由最高每噸75萬元跌至每噸20萬元。2012年，中國的多晶硅行業還將面臨歐債危機、美國“雙反”、美國和韓國低價傾銷、國內電價上漲等問題，業內迫切希望我國加快實施“上網電價法”，加大力度啟動國內市場，變最大光伏生產國為最大應用國。

“火”與“冰”的洗禮

去年前三季度中國多晶硅供不應求，第四季度半數以上企業停產或減產。

2011年中國多晶硅投產產能12萬噸，規劃與宣布開工建設產能10萬噸，2011年全國多晶硅總產量6萬噸，較2010年4.5萬噸增長33%，申報準入企業58家，第一批準入企業20家。雖廠家眾多，但產業集中度高，80%的產量集中在中能、中硅高科、LDK、重慶大全等企業。國內多晶硅生產企業的快速發展，打破了國際多晶硅產業的格局，我國已成為僅次于美國的世界第二大多晶硅生產國。世界前10位多晶硅企業，中國已占3位，包括江蘇中能、洛陽中硅和賽維LDK。2011年新增產能來自于技改和新建，主要采用改良西門子生產工藝。隨著技術和操作技能提高，各企業的安全、環保得到進一步完善，主流工藝地位得到市場認同。

2011年國內多晶硅仍“供不應求”。據統計，國內太陽能電池產能約30GW，產業鏈完善，如滿負荷生產，多晶硅需求總量超過20萬噸。海關進口數據顯示，2011年1月～10月中國多晶硅進口總量達到53019噸，預計2011年總進口量超過6萬噸。國內多晶硅缺口比例仍然在50%左右。

2011年，中國多晶硅經歷了“火”與“冰”的洗禮。前三季度多晶硅供不應求，價格上漲至最高每噸75萬元以上。但到第四季度，受美國的金融危機特別是歐洲債務危機的影響，終端市場失去了資金的支持，光伏產品大量積壓。自去年9月份開始，多晶硅原料價格大幅下跌，再加上美國、韓國大量低價多晶硅傾銷中國，多晶硅價格最低跌至每噸20萬元，中國半數以上企業停產或減產，整個行業進入“寒冬”。

技術與產業基礎雙提升

國內一些設備制造水平參差不齊，還有許多技術提升工作要做。

我國多晶硅的主流生產工藝是改良西門子工藝，少數幾個廠家用硅烷法，但產量很少。改良西門子法的核心技術的有四個環節：原料的制備和提純、還原、氫化、尾氣干法回收及副產物的回收利用。