紡織業全線萎縮 產業升級迫在眉睫

棉價一周一變化。漲價壓力不斷向棉紗、棉布、棉制品、服裝、家紡等下游行業傳導，導致下游終端產品價格全面跟漲，但價格漲幅卻逐級遞減，紡織行業運行風險加大。

在這一場場風暴的背后，只有有實力的大企業與有特色的企業才能經受住大浪淘沙，現實的體驗令紡織企業切身的體會到技術的重要性。中國第一紡織網主編汪前進表示，“紡織業的產業升級已經迫在眉睫了”。

產業升級是發展大方向

中國的紡織業一直是世界公認的加工廠，但這種稱謂是建立在成本低的前提下。目前的紡織業，受到國內人工、原材料、人民幣升值等因素的影響，成本逐漸走高，中國的紡織企業已經無法再通過低成本獲得利潤了，眾多紡織企業老板在無法雇到廉價的勞動力的情形下，只能被迫轉變經營方式轉而進行產業升級，以機械智能化的方式節約成本。

正是在這種大背景下，產業升級與技術創新被提上了紡織業十二五規劃的議程之中。中國第一紡織網主編汪前進談到，十二五要進行產業升級很可能是紡企一致達成的建議，“產業升級早在幾年之前就提出來了，但由于動力不足才耽擱到現在。”

據汪前進所說，我國前期紡織業的發展主要靠的是成本低與出口量大這兩個優勢，但隨著市場環境的變化，這兩個優勢變成了劣勢。

“這兩年，成本提升特別快，出口情況也不好。以前的有利因素轉換成了不利因素，各紡企不得不迫于情勢改變自身，在有了切身的體會之下開始嘗試轉型，進行產業升級”，汪前進表示。

汪前進認為，這次紡織業的轉型將以化纖行業為重點，主要是因為我國出產的化纖量是世界第一位，占全球60%的份額，但大部分是常規產品，高端產品的生產能力較弱，無法滿足國內需求，往往要從國外進口。

前瞻產業研究院資料顯示，目前，我國傳統化纖產能過剩，但超高分子量聚乙烯、碳纖維及對位紡綸等高性能纖維卻仍需大量進口。其中對位紡綸全年需求量約5000噸，進口依存度超過95%。

據了解，高性能纖維及其復合材料已被列為我國“十二五”期間紡織工業科技進步的重點任務。針對近年來我國PPS、PTFE、芳綸等過濾用纖維及濾料的發展特點，有相關紡企提出，擬開發高溫袋式除塵領域的高性能纖維，著重開展纖維用原料，纖維細旦化、異型化、復合化技術開發工作，形成纖維上下游產業鏈條的關鍵節點技術，最終為不同行業除塵領域提供最優化的纖維原料。

紡企轉型關鍵是資金

在發展的同時，我國產業技術創新仍存在一些亟待解決的問題，主要表現為：一是以企業為主體的技術創新體系有待完善。企業尚未真正成為技術創新的主體，產學研有機結合的技術創新機制有待形成，產業鏈上下游之間的技術創新結合不夠緊密。二是產業核心關鍵技術對外依存度高，擁有自主知識產權的技術與產品少。三是技術創新投入不足。投入強度不足和投資分散的問題長期存在，特別是面向行業基礎技術研究的投入嚴重不足。2009年規模以上工業企業研究開發經費內部支出占主營業務收入比重僅為0.69%。